蘇州華鵬熱縮材料有限公司

雖然現(xiàn)在熱縮管在生活中被使用的非常廣泛，但是依然有很多朋友們對于熱縮管的使用及選擇還不夠了解。在以下內(nèi)容中，我們就來為大家介紹熱縮管選購中需要考慮的幾方面。具體如下：首先，我們應(yīng)該考慮如何選擇一個熱縮管大小：選擇合適的熱縮管大小要自己采取正確的測量PVDF熱縮套管。使用游標(biāo)卡尺或一把尺子來衡量FEP套管，你要測量更小和更大的部分的直徑。選擇熱縮管，比你更大的測量更大的百分之二十到三十。額外的百分之二十到三十，將允許空間，擴(kuò)大管滑過更大的部分。不要忘記你的小計量，以確保熱縮管具有足夠高的收縮率，以小的一部分，你想蓋一個緊密貼合。后FEP熱縮套管，在您訂貨時，買一點(diǎn)點(diǎn)額外的，因?yàn)橛行峥s管也收縮縱向！這種測量方法被稱為“縱向收縮”規(guī)范。選擇熱縮管時還要考慮一些重要的指標(biāo)是什么：被熱縮物體的更大直徑和溫度范圍是您選擇熱縮管時要考慮兩個重要因素。因?yàn)檫@些產(chǎn)品的大小變化很大，熱收縮率也是一個重要指標(biāo)來考慮。再因?yàn)闊峥s管收縮需要外部加溫，所以被熱縮物體的耐溫程度也是一項考慮的重要指標(biāo)。

FEP管包括了FEP透明管和FEP熱收縮管PFA套管，它們既可以作為通體單端發(fā)光單芯光纖用管；熱交換器、蒸氣配管；全包氟塑膠O型密封圈用管；還可以用作高純度試劑輸送管；各種腐蝕性介質(zhì)（苛刻溶劑）輸送管道以及各種頻率電線電纜護(hù)套、槽絕緣管等。對于FEP熱收縮管而言，它的應(yīng)用同樣十分廣泛，包括了板公、制紙與印染等機(jī)械的輥筒包覆；絕緣護(hù)套、電機(jī)轉(zhuǎn)子主絕緣；水處理、油田等行業(yè)巖漿制樣等等，都能展現(xiàn)出很好的使用效果。不管是FEP透明管還是FEP熱收縮管，當(dāng)其應(yīng)用于不同場合的情況下，所需的尺寸規(guī)格也可能是不同的，所以生產(chǎn)廠家要根據(jù)客戶具體要求確認(rèn)生產(chǎn)，從而為客戶提供令人滿意的FEP管產(chǎn)品。

其實(shí)日常生涯中咱們運(yùn)用到熱縮管的時分，正常都是用剪刀依照所需的呼應(yīng)的長短剪上去就能夠了，比方當(dāng)咱們用正在步話機(jī)接頭處的包覆上、魚竿上、剪刀上、翎毛拍子下等等。該署咱們都只要要自行對于停止切削就能夠了。千萬咱們也遇到過一些存戶想要咱們廠家需要剪裁這一效勞的，實(shí)在關(guān)于熱縮管廠家來說熱縮管的切削曾經(jīng)歸于二次加工了，由于自己也曉得廢品是一卷一卷的，并且咱們廠家消費(fèi)熱縮管的時分正常也是沒有會留剪裁好的庫藏的，終究沒有曉得自己正在運(yùn)用的時分究竟是需求長短多少的熱縮管。

用于FEP熱縮管的胚管的成型工藝，其工藝的步驟與PTFE熱縮管基本一致，但是條件完全不同。FEP熱縮管成型工藝中，選擇的樹脂的熔融指數(shù)為0.5~2；擠出成型時機(jī)頭前部溫295~310℃，后FEP熱縮套管部溫度為275~285℃；擠出速度為0.3~0.7kg/h，管材吹脹率可達(dá)40%~；例如選用Teflon FEP100擠出管時，擠出機(jī)料筒的進(jìn)料斷溫度約為300℃，出料斷溫度約為295℃；用TeflonFEP160 樹脂時，擠出機(jī)料筒進(jìn)料段溫度約為305~310℃，出料段溫度約為290~305℃。

首先說是怎么做的：我們深圳君升在接收客戶這樣的詢盤時，首先問他為什么要用PTFE熱縮管，如果使用溫度不是超過200度，完全可以選擇FEP熱縮管，幫客戶選擇合適的產(chǎn)品并省錢也是善待客戶；收縮的原理都差不多，都是從一頭往另外一頭收縮，或者是從中間往兩邊收縮，PTFE熱縮管收縮溫度要高很多，一般要達(dá)到400多度，很多客戶反映不好收縮，甚至認(rèn)為是管不是熱縮管。不是特別高的溫度或者收縮率不是要求很高，建議用FEP熱縮管

1、 準(zhǔn)備用料，一開始知道了解電纜直徑的距離大小，或者用是長度以及樣度厚度計量出特殊應(yīng)的直徑，適合直徑稍多余電纜直徑的熱縮管。

2、緩解電纜上的毛刺、尖角，以免在回縮方式中刺穿熱縮管引起開裂，還得事先選用快干型清理劑，清理電纜相連一些的油污，雜質(zhì)，會導(dǎo)致潔凈

3、 計量所需包裹的長度抓取相對長度熱縮管，焊接熱宿管時，切口應(yīng)平均、滑膩，不很規(guī)定產(chǎn)生毛刺跟裂口，以以免加熱縮小時產(chǎn)生的應(yīng)力聚合，沿裂口延續(xù)延長

4、會熱縮管套入電纜一端，會做好的熱縮管轉(zhuǎn)向至適用的方位，比較有彎電纜，需要會彎角處的熱縮管調(diào)節(jié)好，以免產(chǎn)生紋路。